PCBA貼片加工能力
1. PCB電路板制作:支持3mil、阻抗、盲埋孔、BGA盤中孔、20層、激光鉆孔等特殊工藝,質(zhì)量穩(wěn)定、性價比極高。
2. 電子元器件采購:原廠及一級代理渠道,提供COC原裝正品證書,SQE審核供應商審核,配備經(jīng)驗豐富的IQC來料檢驗團隊。
3. PCBA加工:4條SMT線、2條插件線、1條ICT/FCT測試線,支持0201貼片、BGA工藝,為客戶定制測試治具。
4. 成品組裝:2條組裝生產(chǎn)線、配備焊接、軟件燒錄、條碼管理、QC及OBA管理工序,適應中小批量組裝要求。
PCBA貼片加工流程
1. 生成PCBA生產(chǎn)資料:根據(jù)客戶Gerber文件及BOM單,制作SMT生產(chǎn)的工藝文件,生成SMT坐標文件;
2. 檢驗PCBA生產(chǎn)物料:盤點全部生產(chǎn)物料是否備齊,制作齊套單,并確認生產(chǎn)的PMC計劃;
3. SMT編程:進行SMT編程,并制作首板進行核對,確保無誤;
4. 鋼網(wǎng)制作:根據(jù)SMT工藝,制作激光鋼網(wǎng);
5. 錫膏印刷:進行錫膏印刷,確保印刷后的錫膏均勻、厚度良好、保持一致性;
6. SMT貼片加工:通過SMT貼片機,將元器件貼裝到電路板上,讓電路板流經(jīng)回流焊,錫膏從膏狀、液態(tài)向固態(tài)轉化,冷卻后即可實現(xiàn)良好焊接;
7. DIP插件加工:DIP插件工藝將插件物料穿過電路板,然后流經(jīng)波峰焊進行焊接;
8. AOI檢測:通過AOI檢測板上是否存在虛焊、漏焊等問題;
9. 出貨檢測:QA進行全面檢測,確保品質(zhì)OK。
PCBA貼片加工所需資料
1. 相關工程文件:如實物圖片,絲印圖,電子檔BOM表,Gerber文件需要有自帶的元件坐標文件,PCB文件;
2. 鋼網(wǎng)資料:開鋼網(wǎng)需要提供開鋼網(wǎng)資料(PCB文件),也可由客戶自己提供(所提供鋼網(wǎng)要保證貼裝質(zhì)量);
3. 客供物料來料清單:客供元器件材料附來料清單(元器件如由客戶提供,所有貼片的元器件整盤的貼片電容電阻要有0.3-0.5%的損耗,A料如芯片,二極管等可以不考慮損耗,多余的物料會退回給客戶)。
PCBA貼片加工常見問題
1. PCBA貼片加工的品質(zhì)售后如何保證?
PCBA工廠根據(jù)客戶提供的PCBA測試方案,對所有PCBA板在交付之前進行測試,以確保PCBA板付款客戶品質(zhì)要求。為了確保售后問題,客戶跟PCBA工廠之間可以簽署一份質(zhì)量保證協(xié)議,這樣能否使得雙方就具體細節(jié)有一個比較明確的界定,避免不必要的糾紛。
2. PCBA板的包裝采用什么方式安全?
由于PCBA承載了較多電子元器件,對于ESD靜電和防撞的要求極高。因此,采用靜電袋+PE珍珠棉+紙箱的方式來進行包裝,可以有效避免靜電損傷、緩沖運輸途中的撞擊。
3.如何確保PCBA采購物料是原裝的?
可以要求PCBA貼片加工廠家提供原材料的COC原廠證明即可。
4.PCBA測試中ICT和FCT的區(qū)別是什么?
ICT(In-circuit Test,電路測試)主要是針對元器件級別的,通過對PCBA板上的每個元器件的引腳接觸,測量其數(shù)值是否與標稱的相符,是一種檢測電阻、電容、電感等元件的數(shù)值、極性非常重要的手段。
FCT(Function Test, 功能測試)是一種接近于產(chǎn)品級別的功能測試,能夠有效地覆蓋產(chǎn)品的性能范圍。根據(jù)客戶提供的PCBA測試方案,開具FCT測試架,將PCBA板放置到測試架上,捕捉PCBA板上的測試點從而通過燒錄器寫程序,然后模擬產(chǎn)品的輸入輸出動作、實現(xiàn)測試目的。
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