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PCBA加工有鉛工藝與無(wú)鉛工藝有什么區(qū)別?

發(fā)布時(shí)間 :2023-06-09 16:34 閱讀 : 來(lái)源 :技術(shù)文章責(zé)任編輯 :深圳宏力捷PCBA加工部
針對(duì)電子元器件組裝技術(shù),我們通常會(huì)遇到一個(gè)問(wèn)題,那就是有關(guān)PCBA加工的有鉛工藝和無(wú)鉛工藝的區(qū)別問(wèn)題。 為了更好地理解這兩種工藝,我們需要從不同的角度探究它們的優(yōu)缺點(diǎn)。
 
PCBA加工有鉛工藝與無(wú)鉛工藝有什么區(qū)別?
 
首先,讓我們先來(lái)了解一下PCBA加工的定義和流程。PCBA加工是指印制電路板( PCB)表面組裝電子元器件的加工工藝,它主要包括了以下幾個(gè)步驟:編寫(xiě)電路板的布局和原理圖,通過(guò)PCB設(shè)計(jì)軟件將布局轉(zhuǎn)換成PCB雕刻板,然后將電子元器件粘貼在PCB上,進(jìn)行焊接,最終形成成品。
 
有鉛工藝和無(wú)鉛工藝的區(qū)別在于焊接方式不同。有鉛工藝使用的是鉛錫合金,焊接溫度較低,操作比較簡(jiǎn)單。無(wú)鉛工藝則是在焊接過(guò)程中使用無(wú)鉛的焊錫,其焊接溫度高,而且操作相對(duì)更復(fù)雜。
 
首先我們來(lái)探究有鉛工藝的優(yōu)缺點(diǎn)。 由于鉛的熔點(diǎn)比其他金屬較低,因此在使用鉛錫合金進(jìn)行焊接時(shí),需要的溫度也相對(duì)較低,這就使得有鉛工藝的溫度控制相對(duì)簡(jiǎn)單。相對(duì)于無(wú)鉛工藝,有鉛工藝的生產(chǎn)效率更高,因?yàn)樵谟秀U工藝中,焊接過(guò)程不需要非常高的溫度,焊接速度更快。另外,有鉛工藝也更容易檢測(cè)焊接質(zhì)量,因?yàn)橛秀U焊料不容易出現(xiàn)焊點(diǎn)的損壞,而且可以通過(guò)外觀(guān)來(lái)判斷焊接質(zhì)量。
 
然而,有鉛工藝也存在一些缺點(diǎn)。首先,鉛是一種有毒金屬,對(duì)健康有較大的威脅,因此有鉛工藝使用的電子產(chǎn)品在處理和使用過(guò)程中會(huì)對(duì)人體造成危害。其次,由于焊接溫度比較低,有鉛工藝的焊點(diǎn)比較脆弱,容易受到溫度變化和振動(dòng)的影響,從而出現(xiàn)焊點(diǎn)脫落和損壞的情況。此外,由于使用的材料中含有鉛,因此有被淘汰的趨勢(shì)。
 
接下來(lái),我們來(lái)探究無(wú)鉛工藝的優(yōu)缺點(diǎn)。首相,無(wú)鉛工藝使用的是無(wú)鉛元器件和焊料,因此對(duì)人體沒(méi)有危害。其次,由于焊接溫度更高,焊點(diǎn)更加可靠,可以更好地承受溫度變化和振動(dòng)。與有鉛工藝相比,無(wú)鉛工藝的電子產(chǎn)品壽命更長(zhǎng),一般可以達(dá)到10-15年,而有鉛的電子產(chǎn)品壽命一般在5-10年。由于現(xiàn)代電子產(chǎn)品具有更高的可靠性和長(zhǎng)壽命,因此無(wú)鉛工藝具有更好的發(fā)展前景。
 
但是,和有鉛工藝的缺點(diǎn)相比,無(wú)鉛工藝也存在著一些弊端。首先,無(wú)鉛工藝的成本相對(duì)較高,因?yàn)闊o(wú)鉛焊料的價(jià)格一般較高。其次,由于焊接溫度比較高,如果操作不當(dāng),很容易損壞電子元器件,從而導(dǎo)致垃圾產(chǎn)生,浪費(fèi)資源。
 
總之,雖然有鉛工藝和無(wú)鉛工藝各自有優(yōu)缺點(diǎn),但隨著電子產(chǎn)品使用壽命的要求越來(lái)越高,無(wú)鉛工藝的優(yōu)勢(shì)逐漸顯現(xiàn),已經(jīng)被廣泛使用。當(dāng)然,如果您需要選擇何種電子產(chǎn)品組裝技術(shù),請(qǐng)根據(jù)產(chǎn)品要求和成本考慮。
 


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