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深圳SMT廠家詳解SMT貼片加工工序

發(fā)布時間 :2019-12-27 16:48 閱讀 : 來源 :技術文章責任編輯 :深圳宏力捷PCBA加工部
      很多需要做SMT貼片加工的客戶,一簽完合同就想著馬上的能拿到貨,只知道催交期,這樣做只會增加業(yè)務員的壓力,又去催產線,導致增加出錯的機率。下面深圳SMT廠家為大家介紹SMT貼片加工工序,相信通過了解,大家能夠大概了解SMT貼片加工的加工周期問題。
 
深圳SMT貼片加工
 
SMT貼片加工工序
1. 點膠
點膠是將紅膠滴到PCB的的固定位置上,其主要作用是將元器件固定到PCB板上。所用設備為點膠機,位于SMT生產線的最前端或檢測設備的后面。(這個是非必須的工序,主要是針對板上有較重器件時,使用紅膠工藝可以增加黏著力。)
 
2. 錫膏印刷
使用錫膏印刷機將錫膏印刷到PCB線路板上,給電子元器件的焊接做準備。所用設備為錫膏印刷機。
 
3. 貼裝
貼裝的作用是將表面組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上。所用設備為貼片機,位于SMT生產線中印刷機的后面。
 
深圳SMT廠家
 
4. 固化
固化的作用是將貼片膠融化,從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設備為固化爐,位于SMT生產線中貼片機的后面。(這個工序是使用紅膠工藝時,才會用到,也是非必須的。)
 
5. 回流焊接
回流焊接的作用是將錫膏融化,使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設備為回流焊爐,位于SMT生產線中貼片機的后面。
 
6. 清洗
清洗的作用是將組裝好的PCB板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設備為清洗機,位置可以不固定,可以在線,也可不在線。
 
7. PCBA檢測
PCBA檢測的作用是對組裝好的PCBA板進行焊接質量和裝配質量的檢測。所用設備有放大鏡、顯微鏡、在線測試儀(ICT)、飛針測試儀、自動光學檢測(AOI)、X-RAY檢測系統(tǒng)、功能測試儀等。位置根據(jù)檢測的需要,可以配置在生產線合適的地方。
 
8. 返修
返修的作用是對檢測出現(xiàn)故障的PCB板進行返工。所用工具為烙鐵、返修工作站等。配置在生產線中任意位置。
 
以上就是關于SMT貼片加工工序的介紹,如果您有電子產品需要做SMT貼片加工,歡迎聯(lián)系深圳宏力捷電子。

深圳SMT貼片加工

SMT貼片加工選擇深圳宏力捷的理由
 
1. 實力保障
? SMT車間:擁有進口貼片機,光學檢查設備多臺,可日產400萬點。每道工序都配備有QC人員,能夠盯緊產品質量。
? DIP產線:擁有波峰焊兩臺,其中工作三年以上的老員工就有十多人,工人熟練程度高,可焊接各類插件材料。
 
2. 品質保障,性價比高
? 高端設備可貼精密異形件,BGA,QFN,0201類材料。也可樣板貼片,散料手放。
? 樣板與大小批量均可生產,打樣800元起,批量0.008元/點起,無開機費。
 
3. 電子產品貼片、焊接經(jīng)驗豐富,交貨穩(wěn)定
? 累積服務上千家電子企業(yè),涉及多類汽車設備與工控主板的SMT貼片加工服務,產品常出口歐美地區(qū),品質能夠得到新老客戶的肯定。
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